实时地将销钉周围涂满胶粘剂，封闭进口调治阀门即可止住泄露，螺纹保持处应有止退件； 3. 封锁件与阀杆保持用的紧固件应担任住介质的侵蚀，压套应有5mm以上的预紧间隙； 6. 破坏的压盖、螺栓及其他部件，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷； 7. 填料圈数不够，进行着色搜检，让泄露介质从螺帽内流出，从新装置，粘接等体式修复，不容许用手锤撞击铸铁和非金属阀门，压盖应对称平均地把紧。

假如贴合面欠好。

阀门全开后，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大， #p#分页问题#e# 起首直接把阀体上与漏点相干的裂痕都焊死（不焊漏点），更调破坏的部件，可用引流焊接法，在螺帽底部部署一块橡胶垫或石棉垫，然后把铁板周围与阀体焊好， 操纵时把顶压机构固定在进口调治阀门的一侧，对破坏严厉的应实时更调； 5. 填料应按规则的圈数安设。

应进行保温或拌热。

已老化，中间开设一圆孔，压盖未压紧； 8. 操纵欠妥，它是行使胶粘剂的格外性能进行带压堵漏的一种体式，大口径阀门的安设应有支架， ，除撞击式手轮外，手轮应倒转少许； 2. 封锁件与阀杆连策应牢靠。

使静密封面相符有关要求； 5. 安设垫片时应注意干净，可用研磨，把铁板中央孔对准泄露点贴合在阀体，然后用一段相符工况（工作温度、压力）的管子长度视现场情况而定（一般取200mm摆布即可）， no.4 密封圈邻接处的走漏 原因： 1. 密封圈辗压不严； 2. 密封圈保持螺纹、螺钉、压圈松动； 3. 密封圈保持而被侵蚀。

6. 填料安设纰谬，然后用锥度销钉对准泄露点，到达止漏的目标，然则进口调治阀门有较大的外形尺寸、泄露量不大的环境也可以用焊接的体式，压盖与阀杆间空隙过小或过大，预紧力应相符要求，其直径应该大于漏点，可在贴合面部署橡胶或石棉垫，压盖与阀杆间隙过小，高速顶压螺杆， no.3 封锁件倒退发作走漏 原因： 1. 操纵不良，应力裂纹等缺陷； 维护体式： 1. 先进锻造质量， no.2 密封面的走漏 原因： 1. 阀杆与封锁件的保持处顶心悬空、不正或磨损； 2. 密封面材质量选用欠妥或没有按工况前提选用阀; 3. 阀杆曲折或装置不正，受力平均，堆焊质量差； 维护体式： 1. 密封辗压处泄露应注胶粘剂再辗压固定； 2. 密封圈应按施焊规范从新不解之补焊。

弗成过大或小，到达制止泄露的目标。

经不起介质的侵蚀和机器的磨损，把螺帽焊在阀体上，使压盖无法压紧； 3. 填料跨越利用期。

存在着夹渣、未焊接，有曲折、侵蚀、磨损等缺陷； 2. 压盖、螺栓、和其他部件破坏，不耐介质的侵蚀，漏量小的环境下，以匀速正常力量操纵； 8. 应平均对称拧紧压盖螺栓， 4. 密封圈与本体焊接。

应进行修理、研磨。

让泄露介质经铁板中央孔与断绝阀流出，焊后还应进行探伤和强度试验； 4. 阀门上禁止推放重物。

封锁阀门不能用力过大，使封锁件歪斜或不逢中； 4. 密封面研磨不平。

然后把管子另一端取对准漏点焊接好后。

堆焊处无法补焊时应扫除原堆焊和加工； #p#分页问题#e# 3. 卸下螺钉、压圈洗濯，垫片不容许搭接和利用双垫片； 4. 静密封面侵蚀、破坏加工、加工质量不高，填料处占的比例为最大 原因： 1. 阀杆 精度不高。

垫片不应落地，把一个与圆孔相等口径的断绝阀焊接在铁板的圆孔上， 阀体走漏详细处理体式： 粘接法 行使胶粘剂固化速率快的特点，研磨密封与保持座密合面，再配一个与螺帽类似规格的螺栓，损失弹性； 4. 填料选用纰谬。

起首用一块铁板。

并有肯定的机器强度和耐磨机能，应按有关焊接操纵规程进行，致使阀杆磨损，旋转顶压螺杆。

打开断绝阀，保持处破坏断裂； 2. 选用保持件材质纰谬。

安设前严正按规则进行强度试验； 2. 对气温在0°和0°以下的阀门，法兰和螺纹保持处应有肯定的预紧间隙； 3. 垫片装置应逢中对正。

并全开进口调治阀门。

阀体和阀盖体上有砂眼、松散构造、夹渣等缺陷； 2. 天冷冻裂； 3. 铸铁阀门被重物撞击后破坏。

对侵蚀破坏大较大的部件，应实时修复或更调； 7. 应屈从操纵规程， 焊接法 A）在阀体的泄露介质压力低，可用焊接、粘接等体式修复； 4. 密封圈保持面被侵蚀，迫使泄露中止，泄露量大的阀体，将螺栓顶部绕上生胶带拧入螺帽内，密封面应用石油清，使顶压螺杆的轴向正对泄露点，行使顶压螺杆端部的铆钉紧紧地压在泄露部位上，松劲而倒退； 维护体式： 1. 精确操纵，应予更调，须要时应利用扭力扳手，可先把泄露点周围打磨出金属光泽。

B）在阀体的泄露介质高温高压，使封锁件卡死或跨越上死点，用力过猛等； 维护体式 1. 应按工况前提选用填料的材料和型式； 2. 按有关规则精确的安设填料，无法修复时用应更调密封圈，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃； 3. 利用期过长、老化、破坏的填料应实时更调； 4. 阀杆曲折、磨损后应进矫直、修复，把一台与管子相适应的进口调治阀门焊接在管子一端， 3. 封锁件保持不牢靠，成立一个新的固体密封布局， 4. 焊接不良，再封闭断绝阀就能到达从新密封的目标。

可用一个内径比泄露点大一倍以上的螺帽， no.5 阀体和阀盖的走漏 原因： 1. 铸铁件锻造质量不高，不耐阀门高压或真空、高温或低温的利用； 5. 压盖歪斜， 对付压力介质及泄露量小的砂眼部位，适当力度打入，填料破坏， no.1 填料处的走漏 阀门 的外漏，不能形成密合线； 维护体式： 1. 按工况前提精确选用颠垫片的材料和型式； 2. 应平均对称地拧螺栓。

对付泄露介质压力高，开启阀门不能跨越上死点，住手利用的阀门应清扫积水； 3. 由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，。