全方位节能打造钢铁工业降耗财富链进口水泵总代理
- 发表时间:2020-12-25 16:21:03
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钢铁工业是我国国民经济各行业中耗能最多的行业之一。近十年来,钢铁工业能源消费量占全国总能源消费量的比重一直在12%~15%,单位增加值能耗是全部工业平均水平的3倍以上。因此,钢铁工业节能是关系到"十一五"能耗目标能否顺利实现的一个重要问题,也是关系到钢铁工业未来发展的一个重要问题。
近段时间来,国家出台了一系列政策,也为建设具有钢铁产品制造功能、能源转换功能、社会大宗废弃物处理与吸纳功能的新型钢厂指明了方向(详见相关链接)。
技术创新与装备大型化的节能
2000年以来,我国钢铁工业发展迅速,2005年全国粗钢产量达到..52亿吨,是2000年粗钢产量的2.77倍,占全球粗钢产量比重达到31%。今年1~6月,全国粗钢产量达到1.99亿吨,比上年同期又增长18.3%。
与此同时,我国钢铁技术装备水平得到了全面提升,重点大中型钢铁企业主体装备已达到国际先进水平,代表流程优化高水平的近终型连铸连轧紧凑型流程有了长足进展。我国钢铁工业走出了一条通过技术创新以及装备大型化、连续化实现节能降耗的新路子。目前,我国已投产或试生产的薄板坯连铸-连轧生产线达到14条,是紧凑型流程生产能力世界第一的国家。2006年上半年,我国大中型钢铁企业连铸比为98.64%,比2000年提高了13.8个百分点。同时,高炉大喷煤、干熄焦、炉外精炼、电炉炼钢余热利用、转炉负能炼钢、转炉溅渣护炉、在线热处理、蓄热式轧钢加热炉、低热值煤气发电、动力系统节能等节能技术得到应用与推广。
由于装备大型化、连续化以及节能新技术的应用,2005年钢铁大中型企业吨钢能耗平均为741千克标煤,比2000年的930千克标煤下降了20.3%;2006年1~6月,大中型钢铁企业吨钢能耗为702千克标煤,比去年同期下降了6.7%,明显低于钢铁产业政策2010年目标730千克标煤,与2020年目标700千克标煤仅咫尺之遥。
钢铁产品生命全周期中的节能
尽管我国钢铁工业节能取得了较大成绩,但与世界先进水平仍有20%的差距。更大的差距还体现在钢铁产品生命全周期的节能上,体现在节能新技术的研究与开发上。钢铁工业一次能源消耗70%是以煤炭为主,是高效、洁净使用煤炭资源最具前途和成效的行业。
近年来,国际钢铁工业界的技术创新活动主要集中在钢铁产品生命全周期的节能降耗与环境保护领域,并取得了一系列重大技术成果。一方面,这些技术成果缩短了流程、减少了工序,从而大幅减少资源消耗的钢铁生产新工艺流程,包括直接还原法、熔融还原法、薄板坯连铸-连轧、直接薄带铸造等;另一方面,是完善现有工艺和技术装备的有着明显节能降耗作用的新技术,如高炉大喷煤、转炉溅渣护炉、热轧的无头轧制等。
此外,一系列具有节能作用的钢铁新产品被研究开发出来,如高强度汽车板、高效电工钢、高温高压锅炉管、高强度高韧性管线钢、节能住房建筑用钢以及激光拼焊板、家电用彩涂钢板、自润滑膜处理热镀锌钢板等。
行业结构与布局中的节能
钢铁工业节能不仅体现在单个企业通过节能新技术、新工艺、新装备的开发应用及钢铁产品生命周期的节能方面,而且还体现在产业集中度和产业布局方面,主要原因有:大型装备相比中小型装备更具有节能效应,污染排放低;大型钢铁企业更有优势研究、开发与利用先进节能技术;大型钢铁企业具有较强的满足下游用户节能的钢铁产品的研究开发力量和生产能力。
产业集中度的提高,一方面有利于我国装备大型化连续化的推进,淘汰落后产能,另一方面也有利于节能新技术的推广应用,从而促进钢铁工业节能水平的提高。
同时,合理的产业布局也是促进钢铁工业节能的有效方式。合理的产业布局,将节约生产原料、钢材物流配送过程中的能源消耗。近日,世界第一、第二大钢铁公司米塔尔与阿赛洛达成合并协议,这标志着钢铁企业联合重组已成为全球钢铁工业发展的新趋势。中国钢铁工业要实现"十一五"节能目标,必需在联合重组、淘汰落后方面有所作为。
经过不断实践与逐步摸索技术装备与生命周期的结合之路,宝钢形成了适合公司实际的能源管理方式---全过程系统能源管理方式。从能源转换、能源介质输送调配、能源终端使用、余能利用回收等每一个环节做好能源节约与管理工作,取得了较好的节能效果。如宝钢分公司吨钢综合能耗由设计值940千克标煤下降到2005年的687千克标煤,2006年上半年又下降到668千克标煤,达到世界领先水平。
相关链接:钢铁工业节能方向
钢铁工业节能主要表现在生产过程中的装备技术节能、钢铁全生命周期节能、行业结构与布局中的节能等方面,这是我国钢铁工业的未来发展方向。
2005年7月,我国出台了《钢铁产业发展政策》,提出了调整钢铁产业布局、提高产业集中度、优化钢铁品种结构、增强自主创新能力、发展循环经济等发展目标,这既是中国钢铁工业未来发展的指导文件,也是钢铁节能工作的指导性文件。
为落实《钢铁产业发展政策》,今年6月国家发改委等八部委在联合发布的《关于钢铁工业控制总量淘汰落后加快结构调整的通知》中要求:"十一五"期间,淘汰约1亿吨落后炼铁生产能力,2007年前淘汰5500万吨落后炼钢能力;加快兼并重组,提高产业集中度,到2010年国内排名前10位的钢铁企业集团钢产量占全国的比例达到50%以上。
今年4月,国家发改委等五部委联合下发了《关于千家企业节能行动实施方案的通知》,其中包括钢铁企业260家。
钢铁产业发展政策以科学发展观为指导,按照可持续发展和循环经济的要求,规划了中国钢铁工业节能的发展道路,为中国钢铁企业的可持续发展指明了方向
近段时间来,国家出台了一系列政策,也为建设具有钢铁产品制造功能、能源转换功能、社会大宗废弃物处理与吸纳功能的新型钢厂指明了方向(详见相关链接)。
技术创新与装备大型化的节能
2000年以来,我国钢铁工业发展迅速,2005年全国粗钢产量达到..52亿吨,是2000年粗钢产量的2.77倍,占全球粗钢产量比重达到31%。今年1~6月,全国粗钢产量达到1.99亿吨,比上年同期又增长18.3%。
与此同时,我国钢铁技术装备水平得到了全面提升,重点大中型钢铁企业主体装备已达到国际先进水平,代表流程优化高水平的近终型连铸连轧紧凑型流程有了长足进展。我国钢铁工业走出了一条通过技术创新以及装备大型化、连续化实现节能降耗的新路子。目前,我国已投产或试生产的薄板坯连铸-连轧生产线达到14条,是紧凑型流程生产能力世界第一的国家。2006年上半年,我国大中型钢铁企业连铸比为98.64%,比2000年提高了13.8个百分点。同时,高炉大喷煤、干熄焦、炉外精炼、电炉炼钢余热利用、转炉负能炼钢、转炉溅渣护炉、在线热处理、蓄热式轧钢加热炉、低热值煤气发电、动力系统节能等节能技术得到应用与推广。
由于装备大型化、连续化以及节能新技术的应用,2005年钢铁大中型企业吨钢能耗平均为741千克标煤,比2000年的930千克标煤下降了20.3%;2006年1~6月,大中型钢铁企业吨钢能耗为702千克标煤,比去年同期下降了6.7%,明显低于钢铁产业政策2010年目标730千克标煤,与2020年目标700千克标煤仅咫尺之遥。
钢铁产品生命全周期中的节能
尽管我国钢铁工业节能取得了较大成绩,但与世界先进水平仍有20%的差距。更大的差距还体现在钢铁产品生命全周期的节能上,体现在节能新技术的研究与开发上。钢铁工业一次能源消耗70%是以煤炭为主,是高效、洁净使用煤炭资源最具前途和成效的行业。
近年来,国际钢铁工业界的技术创新活动主要集中在钢铁产品生命全周期的节能降耗与环境保护领域,并取得了一系列重大技术成果。一方面,这些技术成果缩短了流程、减少了工序,从而大幅减少资源消耗的钢铁生产新工艺流程,包括直接还原法、熔融还原法、薄板坯连铸-连轧、直接薄带铸造等;另一方面,是完善现有工艺和技术装备的有着明显节能降耗作用的新技术,如高炉大喷煤、转炉溅渣护炉、热轧的无头轧制等。
此外,一系列具有节能作用的钢铁新产品被研究开发出来,如高强度汽车板、高效电工钢、高温高压锅炉管、高强度高韧性管线钢、节能住房建筑用钢以及激光拼焊板、家电用彩涂钢板、自润滑膜处理热镀锌钢板等。
行业结构与布局中的节能
钢铁工业节能不仅体现在单个企业通过节能新技术、新工艺、新装备的开发应用及钢铁产品生命周期的节能方面,而且还体现在产业集中度和产业布局方面,主要原因有:大型装备相比中小型装备更具有节能效应,污染排放低;大型钢铁企业更有优势研究、开发与利用先进节能技术;大型钢铁企业具有较强的满足下游用户节能的钢铁产品的研究开发力量和生产能力。
产业集中度的提高,一方面有利于我国装备大型化连续化的推进,淘汰落后产能,另一方面也有利于节能新技术的推广应用,从而促进钢铁工业节能水平的提高。
同时,合理的产业布局也是促进钢铁工业节能的有效方式。合理的产业布局,将节约生产原料、钢材物流配送过程中的能源消耗。近日,世界第一、第二大钢铁公司米塔尔与阿赛洛达成合并协议,这标志着钢铁企业联合重组已成为全球钢铁工业发展的新趋势。中国钢铁工业要实现"十一五"节能目标,必需在联合重组、淘汰落后方面有所作为。
经过不断实践与逐步摸索技术装备与生命周期的结合之路,宝钢形成了适合公司实际的能源管理方式---全过程系统能源管理方式。从能源转换、能源介质输送调配、能源终端使用、余能利用回收等每一个环节做好能源节约与管理工作,取得了较好的节能效果。如宝钢分公司吨钢综合能耗由设计值940千克标煤下降到2005年的687千克标煤,2006年上半年又下降到668千克标煤,达到世界领先水平。
相关链接:钢铁工业节能方向
钢铁工业节能主要表现在生产过程中的装备技术节能、钢铁全生命周期节能、行业结构与布局中的节能等方面,这是我国钢铁工业的未来发展方向。
2005年7月,我国出台了《钢铁产业发展政策》,提出了调整钢铁产业布局、提高产业集中度、优化钢铁品种结构、增强自主创新能力、发展循环经济等发展目标,这既是中国钢铁工业未来发展的指导文件,也是钢铁节能工作的指导性文件。
为落实《钢铁产业发展政策》,今年6月国家发改委等八部委在联合发布的《关于钢铁工业控制总量淘汰落后加快结构调整的通知》中要求:"十一五"期间,淘汰约1亿吨落后炼铁生产能力,2007年前淘汰5500万吨落后炼钢能力;加快兼并重组,提高产业集中度,到2010年国内排名前10位的钢铁企业集团钢产量占全国的比例达到50%以上。
今年4月,国家发改委等五部委联合下发了《关于千家企业节能行动实施方案的通知》,其中包括钢铁企业260家。
钢铁产业发展政策以科学发展观为指导,按照可持续发展和循环经济的要求,规划了中国钢铁工业节能的发展道路,为中国钢铁企业的可持续发展指明了方向
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