高5.2米，2002年8月。

哈电公司、大件公司采用多项进步手艺，三峡右岸首台转轮已从葫芦岛港装船运往三峡，外径10.44米，受三峡培育委员会的指示。

，世界最大的70万千瓦水轮机焦点部件??三峡水电站右岸工程首台完全国产化转轮， 在引进、消化海外三峡左岸水轮机转轮设计制造手艺的根蒂上，左岸工程14台机组均由法国阿尔斯通和GE挪威公司中标， 我国进入世界巨型水电设备研发制造进步队列。

不能定期交货， 举世瞩目标三峡水电站是世界上最大的水电站，滨海大件公司承担了此中6台转轮的制造义务，大件公司由履历雄厚的焊工组成了督导组，开拓出具有完全自立常识产权、综合机能周全优于左岸的水轮发电机组，比国际标准缩短了5个月的时间，11月30日， 完全国产化转轮的制造成功。

该转轮建造工艺庞大、手艺含量高、质量要求严正，到达了世界先历程度。

渤船重工董事长兼总司理贺荣光、党委书记李光等出席落成庆典典礼， 国务院三峡培育委员会办公室副主任宋厚生、三峡培育委员会三期重大设备搜检组组长陆燕荪。

当今居于世界第一位，三峡右岸首台转轮制造成功，从水力设计、布局设计和制造工艺优化等几方面临右岸水轮机转轮实施手艺改善，共安设26台发电机组。

因为阿尔斯通生产的转轮显现质量题目，在该公司研制成功，确保了三峡水轮机组2003年守时并网发电，整台转轮制造周期为11个月，评释我国已进入世界巨型水利发电设备研发制造进步国度的队列，大件公司中标承担了三峡右岸首台完全自立研发、拥有常识产权的完全国产化首台转轮的制造义务， 2006年三峡右岸工程开工， 12月4日，实现了过程把握， 渤船重工有限责任公司与哈尔滨电机厂有限责任公司合营投资兴建的葫芦岛滨海水电大件制造有限责任公司，总重量450吨，在制作过程中，整个施工过程悉数按照一体化治理系统进行，一举结束了我国在大型、超大型水电产品制造方面恒久依靠进口的历史。

三峡右岸首台转轮由上冠、下环和15块叶片组焊而成，为三峡工程再立新功，。