作为生产光伏电池最重要的核心原材料，多晶硅的生产一直被德、美、日三国的公司垄断，我国的光伏企业所需的多晶硅材料，长期依赖进口。众所周知，这些国家的环保要求都非常高，处罚措施也异常严厉，如果这些生产多晶硅的企业有污染排放，早就被关门了。

那么，为什么在国外没有污染的多晶硅生产，到了我国就变成“高污染”？

业内专家道出其中原委：国外多晶硅企业采用闭环式生产工艺，一般不会造成污染；为了保持垄断地位，其先进技术都对我国严格封锁。2007年国际市场上的多晶硅材料一路暴涨，由200多美元/公斤骤升到近500美元/公斤，国内许多原本与此不沾边的企业看到有暴利可图，也纷纷上马多晶硅。但由于引进的多是国外的落后设备和技术，做不到闭环式生产，加上一些企业为减少投资、降低成本，对工艺掐头去尾，“省”掉了污染物的回收、处理等环节，造成了对环境的危害。

“技术创新是多晶硅材料生产的命脉，如果国内企业只顾谋取眼前利益，不在这方面下功夫，不仅给自己戴上‘高污染’的帽子、自毁形象，还将严重制约整个光伏产业的健康发展！”这位专家发出了严厉警告。

此言不虚。包括多晶硅材料生产、铸锭、切片、电池片、电池组件、光伏系统应用等环节在内的光伏产业，无论光电转换率的提高，使用寿命的延长，还是要做到闭环式生产，都离不开科技的支撑。一方面，要对引进的技术进行消化吸收再创新，尽量降低原料消耗、提高产品质量；与此同时，要加强产学研合作，力争在基础研究、工艺装备和技术标准等薄弱环节上实现突破。

解决太阳能发电的高成本问题，政府的补贴扶持固然不可或缺，但这毕竟不是长久之计。要想让太阳能发电由“贵族”变成“平民”，最关键的还是要通过技术的不断进步、工艺的不断改良、规模的不断扩大，大幅降低成本。另外，国家环保政策要“硬”起来。严厉处罚那些为减少投资而“省”掉污染物回收、处理等环节的企业，引导行业摒弃急功近利和“等靠要”思想，着眼长远，在技术进步上踏踏实实下功夫，改进完善工艺，实现清洁生产。

资料显示，我国的太阳能资源理论储量达每年17000亿吨标准煤，大多数地区年平均日辐射量在每平方米4千瓦时以上，与美国相近，比欧洲、日本优越得多，其开发潜能之大，可以想见。不积跬步，无以至千里。摘掉“高污染”的帽子，还得靠多晶硅企业自己，还得靠太阳能光伏企业从当前做起。