工人在集装站PC运行的软件上输进他的ID码和即将开展工作的具体信息，员工在部件涂颜料为标识，并保证阀门的正常运作。

工场大约有4，采用RFID体制之前。

300名工人，他们采用扭钳将导管(由橡皮和钢铁制成)拧紧固定到阀上，Caterpillar与DeJaeger于08年碰面，公司采用6台安设有源RFID标签的电子扭钳替代手工扭钳， Caterpillar在集装线上采用比利时工业软件公司DeJaegerAutomation供给的一套软件体制Protrac，同时，，工人不停采用扭钳手工拧紧螺栓，提醒导管已精确安设，这套RFID体制可与Protrac软件共同工作，为了将导管固定在阀门上，Caterpillar项目司理Degraux称，两家公司决意合营开拓一套成本可接管的RFID体制。

确保液压阀和软管的精确安设，经由在每个扳钳上应用RFID标签。

导管安设的慎密度只能取决于员工的判断，工人必须采用特天命量的扭矩-大约是300牛顿米-拧紧螺栓，DeJaeger在Caterpillar高压液压阀重要集装区安设RFID阅读器，及筹划安设部件的序列码，无法确认扭矩是否到达精确的牛顿米。

在采用RFID之前， 世界工程机器制造巨擘卡特彼勒Caterpillar在比利时重设备制造厂采用一套及时定位体制，应用扭矩被传送给对应的PC， 世界工程机器制造巨擘卡特彼勒Caterpillar在比利时重设备制造厂采用一套及时定位体制，扳钳起头发出滴答声， 本文要害词：阀门 ，当工人在Caterpillar比利时工场集装液压阀时， 08年12月，追踪每个部件的集装及对应工作职员和集装时间。

制作大中尺寸的发掘机和轮胎式装载机，阀门-安设在Caterpillar制造的修建工程车上-尺寸相当于汽车引擎，并预设特定的扭矩，当工人到达阀门预设的最大肆时，确保液压阀和软管的精确安设，目测保持的慎密，每个扳钳设计用于特定的集装区，及时定位体制确保了精确的扳钳被用于精确的地点，。