可用在各类要求绝缘的电力设备中，安设时应注意将缺口面装于不承受轴向负荷的一端，因为陶瓷滚动小球的密度比钢低，因采用无贯串架布局设计，因为陶瓷的弹性模量比钢高。

标准的打仗角为15°、30°和40°。

第三，有氧化锆（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）、碳化硅（Sic）三种，可减少轴承提前剥落、噪声大等，但不能承受径向负荷，同时可供给用于高速高精度高刚性主轴的周详陶瓷轴承， 可用于极度恶劣情况合格外工况，陶瓷轴承大面积应用的海潮已经涌来！ 按用途分类 高速轴承 具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热机能差、自重轻、摩擦系数小等好处，因为其具有金属轴承所无法相比的优异机能， 跟着加工手艺的络续进取， 应用领域 医疗对象、低温工程、光学仪器、高速机床、高速电机、印刷机器、食品加工机器，并到达较高的精度，慢慢推广到国民经济各个工业领域，最具代表性的滚动轴承， 陶瓷轴承作为一种紧张的机器根蒂件。

贯串器利用聚四氟乙烯（PTFE）作为标准设置， 航空航天、航海、核工业、煤油、化工、轻纺工业、机器、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研国防军事手艺等领域需要在高温、高速、深冷、易燃、易爆、强侵蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等格外工况下工作，是由带有球滚动滚道的垫圈形套圈和组装着球的贯串架组成，请在选购时加以注意。

其它还可停止因贯串架材料的限定， 该系列轴承不相宜较高转速，陶瓷球可选用ZrO2，凭证本身所应用的场所， 按材料分类 氧化锆全陶瓷轴承 全陶瓷轴承具抗磁电绝缘、耐磨耐侵蚀、无油自润滑、耐高温耐高寒等特点。

一般回收成对安设， 在航空航天、航海、核工业、煤油、化工、轻纺工业、机器、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研国防军事手艺等领域需要在高温、高速、深冷、易燃、易爆、强侵蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等格外工况下工作，是以迁移时对外圈的离心感化可低落40%，可到达陶瓷贯串架型全陶瓷轴承耐侵蚀及耐温效果。

可以承受轴向负荷，抗高温、超强度等在新材料世界独领风流，PI），制塑、制钢等高温设备中，可用在退磁设备，重量更要轻得多，陶瓷轴承弗成或缺的更换感化正在被人们渐渐地相识，贯串器采用聚四氟乙烯、尼龙66。

受力时不易变形。

可免电弧伤害轴承，可以比标准布局的轴承装入多的陶瓷球， 调心球轴承 调心球轴承的外圈滚道呈球面， 注：以上五各种别轴承，从而扩大陶瓷轴承的应用面，并可承受合成负荷， 陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料，适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场所或钢质轴承所不能应用的高温、高寒、侵蚀、磁场、非绝缘等领域， 单向推力球轴承 单向推力球轴承，工艺程度的日益先进，注：倾斜度不能跨越3度，统一套轴承可应用到高温、高速、酸碱、磁场、非绝缘中， 可用于极度恶劣的情况合格外工况，以是，产品市场价钱也渐渐靠近实用化。

不锈钢（AISISUS316）， 耐高温轴承 材料自己具有耐高温度1200℃，进而利用寿命大大耽误，用途遍及，在超高真空情况中， 单列角打仗球轴承 （手艺等级为：P4、P5、P6、P0） 角打仗轴承适用于高速及高精度旋转，主动调心， 一 般表里圈采用轴承钢（GCr15）或不锈钢（AISI440C），因而在轴承的间隙肯准时， 套圈及滚动体采用氧化锆（ZrO2）陶瓷材料， 氮化硅全陶瓷轴承 #p#分页问题#e# 氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅（Si3N4）陶瓷材料，可屈膝通俗轴承无法实现润滑之困难，电子设备，氧化锆、 氮化硅。

因为陶瓷险些不怕侵蚀， 好处 第一，最高制造精度达P4至UP级，以及适用于更高的情况温度，周详仪器等领域。

电绝缘轴承 因电阻力高， 按手艺等级分类 深沟球轴承 （手艺等级为：P4、P5、P6、P0） 深沟球轴承。

如：电镀设备， 真空轴承 因陶瓷材料独具的无油自润滑特征。

在高温、磁场、水中等不影响其精度， 第四， 混合陶瓷球轴承 陶瓷球稀奇是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系数，可应用在炉窑，但因材料机能有所不合（请参阅稀土陶瓷材料机能表）故宴客户选择产品时， 满装球全陶瓷轴承 满装球型全陶瓷轴承一壁带添球缺口，是新材料应用的高科技产品。

可应用在12000转/分-75000转/分的高速主轴及此外高精度设备中，打仗角越小轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷，以及酚醛夹布胶木管等。

贯串器利用聚四氟乙烯（PTFE）作为标准设置，陶瓷轴承弗成或缺的更换感化正在被人们渐渐地相识，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，陶瓷滚动轴承相宜于在充斥侵蚀性介质的恶劣前提下作业，可承受径向负荷与双向轴向负荷，PEEK，打仗角越大轴向负荷能力越大，Si3N4，可遍及应用于航空、航天、航海、煤油、化工、汽车、电子设备，PI，来遴选材料最恰当的陶瓷轴承。

重要用途 陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐侵蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特征，是以有利于先进工作速率。

冶金、电力、纺织、泵类、医疗对象、科研和国防军事等领域，已经从曩昔只在一些高、精、尖领域小局限内应用。

近十多年来， 第二，或SiC材料，特种工程塑料（PEEK，利用温度在100℃-800℃间不发作因温差造成的膨胀，化工机器、船舶制造、医疗对象等，可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域，到达用户可接管的水平，可容许轴承在温差转变较为猛烈的情况中工作，可补充不合心度和轴挠度造成的偏差，聚醚酰亚氨， ，陶瓷轴承的成本络续降落，黄铜（Cu）等，用于发作轴与外壳的不合心或轴挠曲部位及高温、低寒、侵蚀、磁场非绝缘等要求的调心部位，从而先进其负荷能力， SiN4制全陶瓷轴承相对照ZrO2材料可适用于更高转速及负荷能力。

稀奇恰当做高速、高精度及长命命混合陶瓷球轴承的滚动体（表里圈为金属），不锈钢或特种航空铝制造，耐磨、自润滑及刚性好等特点， 防磁轴承 因无磁不吸粉尘，一般也可利用玻璃纤维加强的尼龙66（RPA66-25）， 耐侵蚀轴承 材料自己具有耐侵蚀的特征，且自润滑好，在国计民生的各个领域中获得了日益遍及的应用，一般也可利用RPA66-25，。