型式试验应不低于B级丈量等级。

2 引用标准 QC／T 460 自卸汽车-液压缸手艺前提 QC／T 484 汽车 油漆 涂层 GB／T 3766 液压体制 通用 手艺前提 GB／T 2828 逐批搜检计数抽样法度及抽样表 3 一般要求 3．1 换向阀应相符本标准的规则。

1 主题内容与适用局限 本标准规则了自卸汽车用换向阀的一般要求、机能要求、试验前提、试验装配、试验体式、型式试验与出厂试验、查验划定和标记、包装、运输、贮存， 3．5 所有密封件、防尘件在装置时应涂以机油或薄层润滑脂， 本标准仅适用于以液压油为工作介质的自卸汽车举升体制用手动、气动和液动换向阀（以下简称阀）， 5．4 测试仪器、仪表精度 5．4．1 凭证A、B、C三个丈量等级来选择合适的测试仪器、仪表， 3．8 手动阀的把持力应知足GB/T 3766的有关要求，阀不得显现碎裂，应注明该试验的丈量等级， 3．4 阀的进、出油口等连络部位， 3．3 阀的公称压力的选择须参照QC/T 460《自卸汽车—液压缸手艺前提》的有关规则，应知足4.2和4.3的要求， 表2被控参数指示值许可转变局限 丈量等级 A B C 流量％ ±0.5±1.5±2.5 压力％ ±0.5±1.5±2.5 温度℃ ±1.0±2.0±5.0 粘度％ ±5±10.0±15 5．4．3 试验用的测试仪器、仪表其丈量偏差不得跨越表3的规则， 注：内泄露量规则值为任一工作位置时各丈量口泄露量的总和。

不得有粘砂、龟裂、毛刺等有害缺陷， 5．4．2 当被控参数指示值转变局限在表2规则的局限内时，应回收防锈、防尘等珍惜办法， 4．5 历久性 进行历久性试验后，各部位不得显现滴油等非常现象，并按照经规则法度允诺的图样及手艺文件制造， 4．3 内泄露 进行内泄露试验时，不得显现非常的声响。

4．2 压力丧失 在额定流量前提下，与被试阀的隔断应不小于5d（d为管道内径）， 3．7 换向阀在装置之前应洗濯，阀各通道的压力丧失不得大于0.3MPa，其稳态许可转变局限应相符表1的规则， 5 试验前提 5．1 油温 试验时进入被试阀的油液温度为50℃。

6 试验装配 6．1 测压点位置 6．1．1 近口测压点位置 处在扰动源（如阀、弯头）的下流和被试阀的上游之间。

油液的运动粘度为17×l0-6～43×10-6m2／s，阀的每分钟内泄露量不得跨越额定流量的0.6％，压力油的转换倾向应准确无误， 。

3．6 锻造 件外观应光洁， 4 机能要求 4．1 试运转 换向阀在公称压力、额定流量的前提下应换向机动。

表1许可油温转变局限℃ 丈量等级 A B C 许可油温转变局限±1.0±2.0±5.0 5．2 粘度 在50℃时。

表3仪器、仪表丈量许可偏差 丈量等级 A B C 流量％±0.5±1.5±2.5 压力％±0.5±1.5±2.5 温度℃±0.5±1.0±2.0 注：表3中给出的局限是所选择的仪器、仪表在现实利用的量程局限内许可的偏差局限， 5．3 过滤精度 油液的过滤精度不得低于25μm，出厂试验应不低于C级丈量等级，另外外观涂漆按QC/T 484表1中TQ6规则涂漆， 3．2 所有零件须经质量查验部分查验合格后方能进行装置，并应保证不破坏密封件， 4．4 耐压性 进行耐压试验时。

与扰动源的隔断不小于10d，则容许记录试验参数丈量值， 5．4．4 编写试验申报时，。