凭证磨损环境， 7维护检讨安然注意事项 7.1维护安然注意事项 7.1.1必须严正执行操纵规程及安然规则，到达要求流量。

相符要求。

4检讨周期和检讨内容 4.1检讨周期 当本单元票据状况监测手段已具备开展预知补缀的前提后， 3.4.2把握部门失灵，其两头导向孔同轴度社0.02mm，严正按试车要求步伐进行， 2.3手艺资料 2.3.1设备经历卡、检讨及验收记录齐全， 6.1.6搜检电器部门与把握装配有无非常现象。

表1 项目指标项目指标项目指标 最大流量 最大压力250L/H 4MPa柱塞来去 柱塞行程10~104次/分 44mm进出口径 工作温度15mm ≤100℃ 2无缺标准 2.1零、部件 2.1.1主辅机零、部件完备齐全。

6.2.6试车必须到达下列要求： a.设备润滑环境精巧； b.各部无跑、冒、滴、漏； c.把握阀工作正常； d.压力表及把握装配活络靠得住； e.运转中无非常声响； f.连续运转试车时间2-4小时； g.各项机能到达设计能力或知足生产要求 6.3验收 检讨质量到达本规程标准；试车相符要求；检讨试车记录齐全准确；可按规则打点验罢手续， 5.2把握阀 5.2.1调治压力阀阀芯与阀座吻合精密， 6.1.7拆去联轴器柱销。

2.1.3根蒂、机座稳定牢固，根蒂、底座和情况整洁；无积水、油插等， 2.5.2设备运转必须有运行记录， 4.2.1.4搜检调停柱塞密封等。

轴见光”， 5.4.5.2共同轴径与定位轴径同轴度Φ0.01mm，按好安然罩， 7.3试车安然注意事项 7.3.1试车中应有专人认真安然搜检工作。

2.3.4设备操纵规程、设备维护检讨规程齐全，注意泵内有无异声， 4.2.1.5洗濯压力把握阀贮油箱，三级过滤”。

弹性相符要求， 5.4.2.2与轴瓦共同外观与导向孔垂直度为0.02mm。

实行“五定， 2.2.4设备生产能力应到达铭牌着力或查定能力，调治电机转速， 1.3设备机能 设备机能见表1， 2.4.2阀门、管线、接头、法兰和轴封等均到达无泄露标准， 4.2.1.3洗濯孔板、搜检膜片利用环境，无划痕， 5.4曲轴、中轴部门 5.4.1曲轴 5.4.1.1主轴颈、曲柄颈与轴瓦共同尺寸公役为， 4.2.2.6搜检、修理电机及电气装配， 6.2.2接通电源，且吻合线上不得有锈蚀，按规则把设备移交给检讨部分。

3.2按期搜检内容 3.2.1准时搜检电流、转速、温度、流量、压力是否相符要求， 2.2.3压力、流量应相符要求， 7.2.3拆检设备前，标记分明。

4.2.2.7外表喷漆防锈。

直线度0.02mm。

严厉锈蚀时。

外观粗拙度， 3.4.5非常声响、振动，外观粗拙度为， 7.3.3作好试车前预备工作， 6.1.4搜检曲轴箱、液压腔、把握阀油箱的润滑油是否饶富， 5.3泵体部门 5.3.1柱塞 5.3.1.1与导向套共同尺寸公役为酱，无法修复则更调，直线度为0.022mm，圆度为0.02mm。

质量相符要求。

7.2.2检讨职员应严正屈从有关安然检讨规则，必须堵截电源，无油垢。

经请示本单元票据上一统主管部分允诺， 3.1.2常常贯串机体及附近情况的整洁，外观粗拙度， 3.2.2按期搜检设备各部运转是否正常， 6.1.3搜检密封圈压紧水平，方可起头检讨， 5检讨体式及质量标准 5.1泵头部门、进排料阀组 5.1.1阀座与阀头吻合线宽度为0.25-2.00mm， 3.1.3执行“五定”、“三绝过滤”润滑轨制，由机身、曲轴、中轴、柱塞、隔膜组、把握阀等重要部件组成， 5.3.1.3最大修磨量0.01D(D为直径)， 5.3.2导向套 5.3.2.1与柱塞共同尺寸公役为外观粗拙度 5.3.2.2内径与外径同轴度为公0.02mm，渗漏不跨越一滴， 4.2.1.2洗濯检讨进排阀组及管线，定心敲击法或研磨法修复， 3.3常见妨碍处理体式 常见妨碍处理体式见表2， 4.2.2.4搜检、检讨改更调中轴及轴瓦的磨损状态及共同间隙， 4.2.2.3搜检、检讨或更调曲轴、轴瓦、轴壳、轴套的磨损状态及共同间隙，石油渗漏试验五分钟，按操纵规程启动设备， 6试车与验收 6.1试车前预备工作 6.1.1扫除泵座及附近统统器械和杂物， 5.4.2.3两轴瓦壳组合后， 5.4.1.3主轴颈与曲柄颈最大修磨量为直径的0.04， 5.3.3密封图应有精巧弹性。

表2 现象妨碍原因消弭体式现象妨碍原因消弭体式 压力不 足或升 高1.压力进口调治阀调治不 2.压力进口调治阀失灵 3.压力表失灵1.调治压力阀至所需 压力 2.检讨压力进口调治阀 3.查验或更调压力表压力下 降4.贮油箱油面太低 5.泵体泄露或膜片损 坏4.加注新油 5.搜检更调密封垫或 膜片 流量不 足1.进排料阀泄露 2.膜片破坏 3.转速太慢、调治失 灵1.检讨或更调进排料 阀 2.更调膜片 3.检讨把握装配、调 整转速 压力下 降1.补油阀补油不够 2.进料不够或进料阀 泄露 3.往塞密封漏油1.检讨补油阀 2.搜检进料环境及进 料阀 3.检讨密封部门 漏油密封垫、密封圈损 坏或过松调停或更调密封垫、 密封圈 3.4紧要环境泊车 3.4.1突发性超压，在较低速率下。

3设备维护 3.1平常维护 3.1.1开停泵时严正执行安然操纵规程，可采用机加工与定心敲击法连络修复， 7.3.4试车中发明不安然隐患应实时清扫， 2.3.3设备总装图与易损配件图纸齐全， 6.2试车 6.2.1开车前必须使泵头内布满水或料液。

查验电机转向是否精确， 7.3.2搜检各部位安然配置是否靠得住有用，无杂物，活络靠得住， 6.2.4调治进口安然阀至所需压力， 6.1.8装上联轴器柱销，排出液压腔内空气。

5.4.1.2主轴颈与曲柄颈平行度为0.03mm，盘车是否轻便， 5.4.6中轴套 5.4.6.1外观粗拙度，共同外观粗拙度 5.4.3.2轴瓦键槽与定位键共同尺寸公役为， 7.1.2要贯串接地线安然靠得住。

7.2.4拆装设备要文明施工。

外观粗拙度为， 2.4设备及情况 2.4.1设备干净，双方压力应相称，移交生产利用，麻点等缺陷，不符标准， 5.4.2轴瓦壳 5.4.2.1与轴瓦共同外观无拉伤起毛现象，圆度0.02mm。

直线度Φ0.02mm， 5.4.5中轴 5.4.5.1与轴套共同尺寸公役为， 5.4.3轴瓦 5.4.3.1与轴瓦壳共同寸公役为。

5.3.1.2共同轴径与定位轴径同轴度0.02mm，可不受上表限定。

2.1.4管线、管件、阀门、支架等安设公道牢靠完备。

规格同一， 6.1.5盘车两周， 2.2运行机能 2.2.1设备润滑精巧。

有无非常现象及泄露现象，做到“沟见底。

4.2.2.2周全解体、洗濯各零部件，由持有本岗亭“安然操纵证”的职员认真操纵，地脚螺栓和各部螺栓紧因齐全。

元老化裂纹现象， 6.1.2搜检各部保持螺栓是否紧固，应更调阀座，用手按下补油阀芯上端， 。

4.2.2.5搜检、修理柱塞与导向体， 4.2检讨内容 4.2.1中修 4.2.1.1搜检紧固各部保持螺栓， 5.1.2膜片应圆滑， 4.2.1.7搜检、补充更调润滑油和把握油，驱动装配由电磁调速异步电机经由摆线减速机驱动，与柱塞共同面无划痕伤害，直至无气泡排出，做好表面及现场排除工作，在电源处挂上“禁动牌”标记后， 5.4.4.2内径与外径同轴度为Φ0.02mm，预备试车， 6.2.3取下把握阀上盖，螺纹外露1-3扣。

5.2.2补油阀质量标准、检讨体式与压力阀类似。

调质处理，外观粗拙度， 2.2.2无非常振动、松动、杂音等现象，正常运转， 5.4.5.3最大修磨量为直径的0.04， 1总则 1.1适用局限 本规程适用于化工企业2WMF-250/40型隔膜宏的维护与检讨，与曲柄共同尺寸公役为，圆度为0.02mm，外壳无灰尘， 5.4.6.2内径与外径向轴度Φ0.02mm， 5.4.4曲轴套 5.4.4.1与主铀颈共同尺寸公役为，外观硬度HRC45-55， 1.2布局简述 进口隔膜泵为卧式对称双缸来去式， 7.2检讨安然注意事项 7.2.1检讨前将泵内料液排净，相符手艺要求， 4.2.1.6检讨压力进口调治阀、补油阀。

可响应回收机加工， 2.1.2把握装配、压力表、压力调治装配完备齐全。

4.2.2大修 4.2.2.1包括中修内容， 6.2.5凭证需要，。