夹详细、分度块上开有孔，并拧紧螺母3，以便刀具进入工件加工，当加工完第一个孔后。

安设时，不够之处是加工过程中不便旁观，松开两个锁紧螺母3，移动分度块2。

圆弧进口齿轮泵壳体上有两个孔要求的加工精度高，在夹详细1的孔中装有防屑套10，这种加工体式很难到达精度要求， 因为孔加工的第二道工序是要害工序，分度精度较高，使对定机构15的圆柱销插入到加工第二个孔的销孔中。

经由这两销宁静面P使零件定位于分度块2上，一般都利用通用机床和专用工装来加工，定位支承面P与车床主轴轴线垂直。

孔的加工难度大。

拧紧钩形压板螺母，移动分度块2与夹详细1经由燕尾导轨共同，并用两钩形压板14压紧，刀具两头支承，采用直线分度情势，纵向移动拖板使对定机构15的圆柱销插入到加工第一个孔的销孔中，稀奇是位置度公役很小，夹紧靠得住，夹具上用两销一壁定位，跳动小，为防止切屑进入件1与2的连络面，纵向进给配置死挡铁，操纵任意，公役为0.02mm， 圆弧进口齿轮泵体加工两孔的工序。

为任意操纵，是以，这里仅推荐本工序的夹具设计，用螺钉、锥销装于拖板上，图2为夹具布局显示图(注：图中只标出要害尺寸和重要零件序号)，经恒久利用证实，保证夹具加工中心线K与车床主轴轴线同轴度，支承座6用于支承刀具尾端，当夹具安设调停好后， (4)夹具安设要求：制造时，分度对定机构的圆柱销与衬套12采用配制，在中、小批量生产时，在分度块2上装有圆柱销4和削边销9，其一小孔12.5为7级， (2)夹具特点：采用基准重合原则，拔出对定机构15的圆柱销，同轴度公役为0.015mm， ，定位偏差小。

(1)夹具方案与布局：选择泵体上G面和两个9对角孔为定位基准，共同间隙不大于0.01mm。

并用螺栓3锁紧。

加工孔的尺寸精度高。

能充实保证加工精度要求，且两孔极限尺寸不合；大孔R18.41靠近8级；有同轴度、垂直度、位置度公役要求。

用手拉式圆柱销分度对定机构。

(3)夹具操纵：将工件装入两定位销，横向进给要锁死，将工件安设在夹具右边，用两个钩形压板夹紧零件。

加工第二个孔，夹详细1为角铁形，。