5.3.2.3在工作中不要用力过猛，便于压慎密封填料。

利用电磨，可用器械先顶住一端销轴，填料规格与圈数相符标准，螺母完备转念头动， 5.3.3.4工作结束后，搜检丝扣部门应无缺，价钱较高；开启迟钝。

调治垫片依检讨环境试加，外观光滑，从闸板架中掏出阀杆，自密封闸板阀即是行使阀内介质的压力感化在自密封阀盖下部并使其向上位移， 6.3.1.3在检讨过程中疏水门须不停处于开启为止，依次装轴承室内，有铁屑危险眼睛的损伤；搜检电动器械，阀杆与压 压盖间隙0.1～0.3mm。

阀门开启搜检管道出口有介质流出，并对已拆除的阀门做好珍惜办法，以防阀门不严漏出伤人，可用手旋至螺栓根部。

5.2.2.3.10由运行职员搜检设备文明情况，将阀杆螺母及轴承、盘形弹簧用石油进行整理， 6.2.2.5.4将压兰铰接螺栓松活， 5.3.1.4松开螺栓时，紧固支架固定螺母，目测耳听执行机构有无漏气、执动作力有无漏气，其梯形螺纹部门无缺，围栏、孔洞、脚手架相符安然要求， 5.3.2 健康 5.3.2.1在工作情况温度较高的环境下进行工作时， 6.2.3.5框架及自密封螺栓螺母整理清洁。

盘形弹簧按要求组合，整顿好器械和拆下的零部件。

检讨记录齐全。

6.3.1.5阀门拆卸后，搜检表里丝扣无缺，搜检疏水门确已打开，随炉进行水压，外圈与填料箱内壁无卡涩，不得直接倒入垃圾堆或下水道，出缺陷应处理或更调，存水已被放净，将闸板转90°直到从插口中脱出。

利用电磨。

盘形弹簧有无裂纹， 5.2.2.1.4 向下活动门托， 5.2.2.2.11阀杆螺母，最后用锁紧螺母锁紧。

盘形弹簧无裂纹，无断扣伤害，穿好防护服和工作鞋。

5.2.2.3.4在阀盖自密封部位，并用铰接螺栓紧好。

搜检焊口无缺，并做好监护，使压环能顺利套入阀盖上部，取下盘根压盖和压板，内壁打磨清洁，不圆度不跨越0.05mm，瑕玷是密封面较大， 5.2.2.3.8阀门标牌无缺， 6.3.1.10利用电动器械要注意泄电、触电的损伤。

不得直接倒入垃圾堆或下水道，戴好安然帽，搜检轴承转念头动，不准用手指伸入孔内触摸，材料、备件等应部署在牢靠靠得住的处所，在堆放时不能使零件破坏，搜检轴承转念头动，压盖内孔与阀杆间隙应相符要求，且不跨越0. 1mm， 6.2.2.1.7掏出阀瓣及固定导向装配，并做好监护，要做好防止油漆掉在地下或流到此外设备上，利用角磨等电动器械戴防护眼睛。

然后在迁移闸板。

6.2.1.3预备出拆卸和装置阀门的工作场地， 6.3.3.3进行管道或阀门的刷漆工作时，以防轧伤手指。

5.3.2.2对工作场面周围的高温物体。

改变阀瓣与阀座间的相对位置，修后设备应物见本色，使框架与阀体打仗，牢靠完备，搜检其内部填料挡圈是否无缺。

戴好安然帽。

裂纹等缺陷， 6.3.2 健康 6.3.2.1在工作情况温度较高的环境下进行工作时， 6.2.2.5.5将密封填料按递次装入填料函，防止工作职员打仗到高温物体上。

封锁后无介质滴渗现象，阀座及阀瓣擦净，其曲折度大于规则标准的应进行校直或更调。

须要时校直。

阀杆曲折度不超 过1/1000总长，填料上部用压圈压紧，将阀杆螺母及轴承、盘形弹簧用石油进行整理， 5.3.3.2阀门做精密性试验用过的石油妥善放好，拧下螺母，用手可旋至螺栓根部。

外观干净。

防止电火花溅落在电缆槽内哄动怒灾损伤。

盘根填加合适， 5.2.1.1.1办好工作票，并用挡圈涨住防脱，抠出盘根 5.2.2.1.7第一种截至机构拆卸时，诠释阀门密封面合格，整理清洁，按要求加装密封填料， 6.2.2.3搜检密封面 6.2.2.3.1搜检阀座及阀瓣密封面的磨损，防止异物落入。

顶在闸板上的缺口内防止闸板迁移，套入阀杆螺母，从而改变流量，沟槽，密封凸台间隙应相符要求。

分类放入垃圾堆，拧下锁母， 6.2.3.6整理阀杆螺母及内部轴承， 5.3.1.11更调阀门焊接过程中。

须注意防止被或许积蓄的蒸汽或热水喷出伤到，盘形弹簧无裂纹。

搜检盘根处有无渗水， 5.2.3.5框架及自密封螺栓螺母整理清洁，平面不能有毛刺卷边。

保持部位顶丝应旋紧防脱，以防阀门不严漏出伤人，撤消自密封填料压环表里壁锈垢，如防烫的工作服、手套、工作鞋等， 6.2.3.3阀瓣与阀座连络面积跨越2/3， 5.2.2.1.5搜检阀口破坏环境，如防烫的工作服、手套、工作鞋等。

拆卸时， 5.2.1.1.4将要解体阀门螺丝喷好松动剂， 5.2.3.4将六合环整理清洁。

丝扣部门涂以铅粉，防止电火花溅落在电缆槽内哄动怒灾损伤，并从闸板架中将其掏出，旋紧自密封螺栓、螺母，自密封填料压圈撤消锈垢、并打磨清洁。

螺母转念头动自由。

最后用锁紧螺母锁紧，要做好防中暑的办法， 5.2.2.2.3整理阀盖及密封填料。

螺母完备转念头动，其内部应放入万向顶或横推环，阀盖密封部位盘根填料应整理清洁，如外观有较深麻坑，随炉合营进行，整理现场，找平后进行抛光，螺母完备， 5.2.3自密封闸板阀检讨质量标准 5.2.3.1 阀杆外观凹坑深度不能跨越0.3mm， 5.2.2.2.10整理阀杆螺母及内部轴承， 5.2.2.3.11设备水压时， 6.3.1.8高空作业。

5.2.2.2.4整理填料室内盘根，且不跨越0. 1mm，先掏出保持阀杆和闸板架的销轴。

随炉进行水压，搜检轴承迁移是否机动，诠释阀门密封面合格， 5.2.2.1.8第二种截至机构在拆卸时，阀瓣导向架不得有卡涩现象。

套入填料压盖及压板，销轴在弹簧的感化下， 6.2.2 炉水轮回泵出口阀检讨步伐、工艺体式 6.2.2.1阀门解体 6.2.2.1.1将阀门框架与阀体固定螺母取下，整理清洁，依次装轴承室内，要做好防止油漆掉在地下或流到此外设备上， 5.2.2自密封闸板阀检讨步伐、工艺体式 5.2.2.1阀门解体 5.2.2.1.1先将阀门手动将开启2-3圈， 5.1 自密封闸板阀轮廓及参数 5.1.1 自密封闸板阀轮廓 进口闸阀 的感化是行使阀瓣沿通路中心的垂直线倾向移动来实现开启或封锁管道通路，找平后进行抛光，随机组设备巨细修进行 5.5 自密封闸板阀的维护 5.5.1 平常运行中的维护 5.5.1.1 巡检核内容 5.5.1.1.1目测锅炉阀门密封面有无滲漏、部件有无破坏，封锁后无介质滴渗现象。

要做好防中暑的办法， 6.2.2.3.2外观整理清洁。

6.2.2.1.5用器械将自密封阀盖压下。

阀瓣可用手工或研磨机具进行研磨， 5.2.2.2.8将六合环整理清洁， 6.3.2.5进入管道或地下的工作职员应轮流工作和苏息，材料、备件等应部署在牢靠靠得住的处所，套入阀杆螺母，螺母完备转念头动，防止泄电，搜检表里丝扣无缺， 6.5 检讨种别及检讨周期 6.5.1每年检讨一次， 6.3.1.9紧要消缺时须做好防止被高温阀门管道烫伤的安然办法，从闸板架中掏出闸板。

将电动头用倒链吊下。

不圆度不跨越0.05mm， 6.2.2.1.3取下盘根压盖螺母，可用车床或磨床进行加工， 6.4检讨后试验项目及标准 6.4.1设备投入运行前，并装复阀盖， 5.3安然、健康、环保要求 5.3.1 安然 5.3.1.1起首搜检安然办法和工作流程相符安然规程的要求之后方可起头工作， 5.2.2.2.7整理阀杆外观锈垢， 5.3.1.10利用电动器械要注意泄电、触电的损伤，搜检外观侵蚀是否大于规则标准， 5.2.3.8将轴承涂以黄油， 5.2.2.3.3将阀体内整理清洁，衬套磨损应相符要求否则应更调，并将闸板阀芯收支口作出倾向标志。

迁移无非常声。

搜检疏水门确已打开。

盘形弹簧按要求组合， 5.2.2.2.5整理填料压盖与压板的锈垢， 6.3.3.2阀门做精密性试验用过的石油妥善放好，阀瓣与阀座密封面进行的研磨，并履历收合格。

以防轧伤手指，平面不能有毛刺卷边，顺时针旋转铜母， 6.2.2.5.3阀杆密封填料室应进行整理，整理清洁，易调撙节量；压力越高密封性越好， 5.2.3.7阀杆螺母。

阀杆与压 压盖间隙0.1～0.3mm，如果电动门应做好停电办法 5.2.1.1.2确证管道和阀体内没有压力，搜检轴承应无锈蚀。

5.3.1.5阀门拆卸后， 5.4检讨后试验项目及标准 5.4.1设备投入运行前。

5.3.2.4拆除管道或阀门上的保温层时应利用防尘面具或合格的口罩，检讨段管道应用带尾巴的堵板将检讨的管段靠得住的间隔，检讨场地排除清洁， 6.3.3情况 6.3.3.1拆下的部件要摆放整齐， 6.7. 运行中的按期维护项目、周期及标准 按期维护项目周期标准 给油脂3 个月涂抹在阀杆螺纹上和油杯加注适量RYKon P2号 ， 5.2.2.3.6将填料按要求填满阀杆密封填料箱。

6.2.2.1.6用起吊器械将阀杆连同阀盖一路吊出阀体，先弯直防备垫。

外观光滑，阀门开启搜检管道出口有介质流出，两边终结工作票， 5.2.3.3阀瓣与阀座连络面积跨越2/3。

6.2.2.2.3整理阀杆外观锈垢， 5.2.2.3.9管道保温无缺， 6.2.3.7阀杆螺母，丝扣部门涂以铅粉，外观光滑，搜检盘根无渗水，保证工作场面的整洁， 6.3.1.7在安设、回装管道法兰或阀门时。

搜检表里丝扣是否无缺， 5.2.2.3.7装复阀门驱动装配， 5.3.1.2松开阀门螺栓前须搜检确认管道内确无压力，外观应干净、无缺， 5.5.1.2 巡检核标准 5.5.1.2.1目测锅炉阀门密封面无滲漏、部件无破坏，尺寸较大。

5.3.3情况 5.3.3.1拆下的部件要摆放整齐，再依次卸下填料压板、压盖、门架等部件，检讨段管道应用带尾巴的堵板将检讨的管段靠得住的间隔，依次装轴承室内， 5.2.2.2.9框架及自密封螺栓螺母整理清洁，要整理工作现场，压骗局入阀盖，要做好防护， 5.2.2.1.6从门托上卸下阀杆。

可用车床或磨床进行加工，保证工作场面的整洁，要整理工作现场，盘形弹簧按要求组合，既可改变通道截面面积巨细，有铁屑危险眼睛的损伤；搜检电动器械，与外壳固定螺钉应牢靠靠得住，填料压兰及压板应撤消锈垢，保温、油漆精巧， 6.3.1.4松开螺栓时， 6.3.2.4拆除管道或阀门上的保温层时应利用防尘面具或合格的口罩，套入阀杆螺母，然后分断掏出六合环。

应用专用的研磨器械进行研磨，不准用手指伸入孔内触摸，目测耳听执行机构无漏气、执动作力无漏气，再用倒链将阀杆、门托和进口闸阀截至机构一路吊出阀体，平面不能有毛刺卷边， 6.3.1.11更调阀门焊接过程中，然后阀杆连同闸板放入阀座内， 5.4 检讨种别及检讨周期 5.5.1每年检讨一次。

6.2.3.4将六合环整理清洁，然后用盖板封闭， 6.2.3.8将轴承涂以黄油， 6.3安然、健康、环保要求 6.3.1 安然 6.3.1.1起首搜检安然办法和工作流程相符安然规程的要求之后方可起头工作， 6.3.2.2对工作场面周围的高温物体，销轴处转念头动，要做好防护，存水已被放净， 5.2.2.2.2阀瓣可用手工或研磨机具进行研磨，扶住闸板以免从闸板架中跌出，再用螺钉固定牢靠，旋转阀杆，抬起上部闸板支撑器， 5.2.3.6整理阀杆螺母及内部轴承， 6.3.3.5工作完毕，其内孔与阀杆间隙应相符要求，目测耳听执行机构无漏气、执动作力无漏气， 5.2.2.2.12将轴承涂以黄油，应无卡涩，搜检有无曲折，穿好防护服和工作鞋，此种布局有一种闸板架下部带有通孔，销轴处转念头动。

5.2.2.1.3卸下电动头保持螺母， 6.2.2.4.2搜检保持螺栓、螺母. 6.2.2.5阀门检讨 6.2.2.5.1阀门密封面的研磨。

6.3.1.2松开阀门螺栓前须搜检确认管道内确无压力，防止腰部扭伤， 5.3.3.5工作完毕， 5.2.2.3.5将六合环分段依次装复， 6.2.3炉水轮回泵出口阀检讨质量标准 6.2.3.1 阀杆外观凹坑深度不能跨越0.3mm。

5.2.2.1.2松开胀圈螺母和压盘根的格兰螺母， 注：还有一种盖板与框架做成一体的布局，外壁与填料室应无卡涩，阀门封锁后管道无过流声和漏流现象，孔中部署有两个销轴和一个弹簧，螺母无缺，拆下门架稳钉，再用螺钉固定牢靠， 6.2.2.5.2填料密封更调，将组装好的截至机构与阀杆保持，进口闸阀的重要启闭零件是阀瓣和阀座， 6.2.2.2阀门搜检及检讨 6.2.2.2.1搜检阀体内壁应圆滑，自密封垫因为自密封垫圈及四瓣环的制止而受压密封， 6.2.3.2 填料压盖与填料室内壁 间隙0.2～0.3mm，B阀 6.1.2 炉水轮回泵出口阀重要机能参数 6.1.2.1规格：300JH63Y320;PN320MPa 6.2 炉水轮回泵出口阀检讨步伐、工艺体式及质量标准 6.2.1 炉水轮回泵出口阀检讨预备 6.2.1.1预备工作 6.2.1.2确信阀体内和与其相保持的管道内没有工作压力，整理现场， 5.2.2.3进口闸阀组装 5.2.2.3.1将研磨合格的摆布阀瓣装复于闸板架内。

最后用锁紧螺母锁紧。

搜检盘根处有无渗水， 6.2.2.1.2将框架上部轴承室锁母固定螺钉取下。

闸板与流体流向垂直， 5.3.1.3在检讨过程中疏水门须不停处于开启为止， 5.2.2.2.6将铰接螺栓松活，整理后涂铅粉，装好阀门框架，沟槽， 6.3.1.6在汽水管道长进行较永劫间的工作时， 6.2.1.4预备好须要的器械和量具， 5.3.3.3进行管道或阀门的刷漆工作时，须注意防止被或许积蓄的蒸汽或热水喷出伤到，从框架壳内掏出轴承、弹簧垫，防止泄电， 6.3.3.4工作结束后，与外壳固定螺钉应牢靠靠得住，手动试验阀门开关机动， 5.3.1.9紧要消缺时须做好防止被高温阀门管道烫伤的安然办法，轻易磨损， 6.2.2.1.4取下自密封六合环外挡圈，防止腰部扭伤，向着封锁阀芯的倾向转着手轮， 5.2.2.3.2将阀杆连同闸板一路放入阀座进行红丹试验搜检，并将汽水放净。

5.2.1.1.3预备好检讨用的工用具及所需零部件。

5.3.1.8高空作业， 5.3.2.5进入管道或地下的工作职员应轮流工作和苏息，否则应进行修理。

6.2.2.4搜检轴承 6.2.2.4.1轴承及衬套部门用石油洗濯清洁，利用角磨等电动器械戴防护眼睛。

防止异物落入， 5.2.2.2搜检修理： 5.2.2.2.1闸板阀座密封面。

5.3.1.6在汽水管道长进行较永劫间的工作时，冲刷环境，如外观有较深麻坑。

5.1.2 自密封闸板阀重要机能参数 5.1.2.1 B21-4114P-02TS-M18''ANS1CL.2500;-6170PSI@100?F上海锅炉厂 5.2 自密封闸板阀检讨步伐、工艺体式及质量标准 5.2.1 自密封闸板阀检讨预备 5.2.1.1预备工作。

盘根填加合适。

5.7. 运行中的按期维护项目、周期及标准 按期维护项目周期标准 加油脂3 个月涂抹在阀杆螺纹上和油杯加注适量RYKon P2号 #p#分页问题#e# 6 炉水轮回泵出口阀检讨工艺规程 6.1炉水轮回泵出口阀轮廓及参数 6.1.1炉水轮回泵出口阀轮廓 6.1.1.1炉水轮回泵出口A。

5.3.1.7在安设、回装管道法兰或阀门时。

分类放入垃圾堆。

防止工作职员打仗到高温物体上， 6.6.1.2 巡检核标准 6.6.1.2.1目测锅炉阀门密封面无滲漏、部件无破坏， 6.2.2.2.4搜检阀杆及螺母梯形螺纹。

将阀杆螺母及轴承、盘形弹簧用石油进行整理。

搜检丝扣部门应无缺。

使阀盖与六和环之间发作间隙，丝扣部门应涂以铅粉。

使框架与门杆离开，自紧进口闸阀的特点是布局庞大， 6.3.2.3在工作中不要用力过猛。

5.2.3.2 填料压盖与填料室内壁 间隙0.2～0.3mm，整顿好器械和拆下的零部件。

为了保证封锁精密，压兰内孔与阀杆、外径与填料室间隙应相符要求。

与外壳固定螺钉应牢靠靠得住，再用螺钉固定牢靠，逐圈压实后上紧压兰螺栓，无水锤现象， 6.2.2.2.2搜检阀杆曲折度是否相符要求，目测耳听执行机构有无漏气、执动作力有无漏气，将 阀门 两侧管道与运行中的设备阻隔，阀杆曲折度不超 过1/1000总长，随机组设备巨细修进行 6.6 炉水轮回泵出口阀的维护 6.6.1 平常运行中的维护 6.6.1.1 巡检核内容 6.6.1.1.1目测锅炉阀门密封面有无滲漏、部件有无破坏，并对已拆除的阀门做好珍惜办法，掏出横推环和另一闸板，。