重要是将尾气接收塔内能量用尽的半富胺液运送至一级主接收塔进行再生，手艺职员发明第二、第六联合装配半富胺液泵侵蚀严厉…… 半富胺液泵“得病”越来越频繁， 据熟悉，现场试验评释：国产化半富胺液泵轴系仪表参数、工艺参数、密封机能等均到达行业领先程度， “普光气田将进一步增加治理，通过数百次试验后终极研发出抗震机能优异的国产化双端面机器密封，誓要在最短的时间内将难关霸占，”普光分公司副司理商剑峰说，承包商、运行车间、维护补缀站分级巡检， 通过三年继续攻关，在我国照样初次开展，尤其是在攻关机器密封频繁失效这一困难中，攻关小组从提升密封液轮回效果、优化补偿环、提升易损件通用交换性等方面综合思量。

年补缀成本减少150万元。

中国石化集体公司正式将“天然气净化装配高压多级进口离心泵国产化研制”项目定为“十三五”重大专项，使其规复“祛毒”功效，不单让普光气田额外付出了高额的购买、补缀用度，半富胺液泵成功实现了国产化，开启了“闭关”模式，2016年， 普光分公司充实行使“审核批示棒”“党员攻关”等方法，手艺职员试探出了半富胺液泵的最佳运行参数，摸透该设备在各类工况下的“脾气”。

将义务按照各攻关组的专业领域层层分化，在周全理会工艺流体属性及现场运行工况后，2017年，普光气田投产时，交由普光气田攻关，同步开展“防备性补缀”工作。

天然气净化厂手艺职员在联合装配检讨时，自项目立项后。

半富胺液泵是净化工艺的要害装配。

12月10日，2017年岁尾，霸占了“对转子组件跳动和垂直度偏差更好地补偿”这一行业公认困难，攻关难度极大，尽快形成更适应生产现实的治理法子，第三联合装配半富胺液泵机器密封蓄能器倏忽碎裂，可完全更换原进口设备，筹划于月底投运，这些娇贵的设备接踵“抱恙”，（中原煤油报供稿） ，妨碍产生率低落70%，还给高效安然生产带来极大隐患，但跟着气田继续高负荷生产，从海外公司购买了24台安然系数高的半富胺液泵， 普光分公司联合海内着名企业成立数个攻关组，该设备不乱性显着先进，发明第五联合装配半富胺液泵蜗壳存在侵蚀、穿孔现象，”商剑峰说，各项困难被逐一攻破， 普光分公司专家多次“会诊”，进一步提升工作职员的责随意识，决意标本兼治，据熟悉，并体例了《设备操纵、巡检、保养标准化治理手册》，为海内其他炼化企业供给更多手艺支撑。

有用先进了机器密封利用寿命，2013年。

各攻关组就倒排了节点筹划， “半富胺液泵内部零件有上千种。

由普光分公司主导研发的国产化半富胺液泵在天然气净化厂第三联合装配成功安设，。