作为一名优质的氟塑料磁力泵使用者，除了要学会如何正确使用氟塑料磁力泵，还应学会及时正确地处理氟塑料磁力泵使用中出现的一些异常情况，接下来上海奥一泵业制造有限公司为大家列举几个氟塑料磁力泵使用中比较常见的故障以及各自的解决方案。

1、无法启动：1)原动机发生故障(包括电源)；2)泵卡住；3)填料函压得太紧；4)排出阀门未关。

解决方案：1)检查电源及原动机情况；2)再次盘车确定联轴器情况；3)放松填料；4)管进出口阀门，再次启动。

2、泵排液后中断：1)吸入管路漏气；2)灌泵时吸入侧气体未排尽；3)吸入侧突然被异物堵住，或吸入口滤器堵塞；4)吸入管脱水，大量气体吸入。

解决方案：1)检查吸入侧连接处及填料函的密封情况；2)重新灌泵；3)停泵，清洗滤芯，疏通吸入管路；

4)检查吸入管路是否破裂，并联进口管线上的阀门是否打开(不常用的管线)。

3、运行超负荷：1)动机质量差，定转子摩擦；2)叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦；3)液体密度增加；4)填料压得太紧或干摩擦；5)轴承损坏；6)转速过高；7)泵轴弯曲；8)轴向力平衡装置失效；9)联轴器对中不良或轴向间隙太小；10)输送液体黏度过高或密度过大。

解决方案：1)检查更换电动机；2)检查泵内零件并加以修理；3)检查密度；4)放松填料、检查水封管；5)检查与更换轴承；6)检察原动机转速与电源；7)校正泵轴；8)检查平衡空、回水管是否堵塞；9)检查联轴节，调整对中；10)更换大功率电动机。

4、泵振动或噪音超标：1)地脚螺栓松动或底座焊接不合格；2)泵发生流蚀(流量过大，吸入阻力增加或液体操作温度过高)；

3)泵发生喘振(系统净扬程压力高于泵关死压力)叶轮损坏或有异物。

解决方案：1)拧紧地脚螺栓，对底座焊接重新检查，如果必要，底座重新焊接；2)检查原因并排除制；检查排出也为和压力是否过高；

3)拆开泵体检查，更换、去除异物。

5、轴承或轴封过热：1)轴承装配不合格；2)润滑油不足，油质差或老化；3)冷却水量不足或断路；4)填料密封压得过紧；5)机械密封有故障。

解决方案：1)检查，调整；2)加足油或换油；3)检查后增加水量；4)调整密封压力；5)检查、修理或更换机械密封。

6、泵不吸水：1)吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞；2)管路系统密封性差；3)从轴封处吸入空气；4)灌泵系统故障。

解决方法：1)打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管；2)检察管路，尤其分段试压连接法兰处堵漏；3)更换轴封；4)压紧填料密封检查及维修灌泵系统。

要想进一步提升氟塑料磁力泵的使用效率以及降低设备在使用中的故障率，使用者在使用中应积累各种经验以应对突发情况，如果遇到自己无法解决的故障，请不要擅自拆卸设备，而应立即停机寻求专业人员的帮助。