7月份，建龙哈轴汽车分厂月产量突破18.2万套，环比增长80.38%，月产量再次刷新。

    汽车分厂坚持科学统筹生产理念，统筹协调生产元素，对外抓协同，对内提效率，通过加强生产调度指挥、提升机时产量、增加设备可开动数量等措施，助力产能不断提升。

    第一，吹响增产“号角”，下好科学统筹“一盘棋”

    提产增效，是当前汽车分厂一项重要任务。坚决贯彻落实好公司要求，汽车分厂全体干部员工不讲条件，不遗余力，坚守安全底线，优化生产组织，强化技术管理，全力以赴完成提产增效任务。

    走好“关键棋”。加强生产调度指挥，建立日产量分析制度，分析原因、制定措施、督促落实，以班保日、以日保周、以周保月，确保顺利完成月度增产目标。强化绩效牵引，奋力冲刺提产增效任务。采访中，汽车分厂厂长张守庆说：“我们靠前指挥，深入现场做分析、解决制约提产增效的重难点问题，并进行了耐心细致的解答和指导。”

    第二，盘活思路“开关”，打出优化生产组织“组合拳”

    不怕做不到，就怕想不到。面对提产增效的任务，要盘活思路“开关”，打破固有思维模式，狠抓生产组织优化、技术创新、管理创效，打出了一系列提产增效“组合拳”。

    抢抓时间，“干海绵里再挤水”。优化生产组织，创新管理方法，从增加有效作业时间等入手，向时间要效益、要产量。将提产增效指标分解到每一个班组、每一个班次，强化工序衔接，不断提升各工序有效作业时间。在员工中倡导“上班早一点、下班晚一点、班中多做一点”的工作精神，紧盯轴承产量指标。同时科学调整部分班组作息时间，压紧工序间生产缝隙，强化工序衔接，关键工序实行现场高效交接班，用时间换产量，提高作业效率，确保轴承一条龙生产顺畅。

    精准维保，“见缝插针搞维护”。化整为零、见缝插针进行设备维护，继续深入地开展操检合一，利用每天间隙时间进行维护，以维护替代检修，提高设备运行效率。每班对设备故障隐患进行排查分析，最大限度降低故障时间，实现提产增效。加快智慧制造推进步伐，积极推行“智慧制造”项目，不断提升设备作业率和劳动生产率。

    提产增效，扎实行动，抓好落实，取得胜利！