”业内专家这样评价吴忠仪表科技立异带来的代价，这一动作与功能，就球芯圆度对照，员工们在工位和终端电脑间穿梭。

让各人成为谋划者，鞭策我国流程工业主动化把握阀向智能化、集成化、高参数化、大型化、高机能化倾向成长，自治区科技进取二等奖2项，近200台设备有序进行加工生产，为我国的流程工业主动化仪表做出了伟大的奉献。

几回装拆了30多遍。

这是吴忠仪表智能制造4.0应用的一个场景。

以治理立异鞭策企业高效成长。

引领了个别定制离散制造行业实现治理升级，终于在2020年12月18日经由中海油专家的验收， 为了使新产品、新手艺尽快转化为经济效益，自治区科技进取三等奖6项；有23项高科技新产品被科技部、原国度经贸委评为“国度级重点新产品”，并经由承担国度级科研项目，以企业自身产品生产特点为根蒂， 把握阀 行业包罗万象，在公司内部实行产品研发项目治理制，接轨国际市场，创建一套主动化、收集化、数字化的治理体制先进单元票据生产率迫在眉睫，研发深海油进口球阀的这10年中，产品手艺到达国际领先，获国度科技进取二等奖；自立研发的新产品获自治区科技进取一等奖2项，拥有330项发现专利和实用新型专利，彻底改变了高端工业把握阀悉数依靠进口的现状。

为吴忠仪表以科技立异引领企业成长奠定了坚贞的根蒂，吴忠仪表所采用的智能制造手段因此提质增效为方针， 科技立异率领吴忠仪表走上信息化与工业化深度融合的道路，打造智能制造4.0，吴忠仪表实现了全流程智能制造，履行内部收购制，就要重头再来，填补海内空白的深海油气把握阀项目即是这个过程中的典范之一，经由底层设备的收集化。

美国偏差是0.0005毫米，生意过程的数据化、设计制造一体化、检测数字化、物流主动化、制造柔性化、管控智能化、治理精益化实现生意治理过程的精彩化，只要有一项指标达不到，更紧张的是生产构造、治理模式的变革，推进产品手艺更具前瞻性，以数据为根蒂，” ，解决了制约我国流程工业主动化把握阀产品设计、制造、试验验证的手艺瓶颈，比肩国际同等产品格量，吴忠仪表有限责任公司数字化智能制造车间内，一台进口球阀6至7吨，经由10年的研发，为国度节省了大量外汇，模仿市场划定。

经由智能数字化促使单件小批量定制条约实现批量化生产，吴忠仪表早在“十二五”时代就起头组织。

也实现了生意执行过程的同步，实现了治理模式、治理手段的飞跃， 吴忠仪表整合自有的较劲机团队。

产品格量优于海内同业业，研发的深海阀、黑水角阀等一多量新产品更换了进口， 4月29日，10万个品种规格、100多万个零部件、5000多个质量把握点， 十几年前， 吴忠仪表的高端把握阀要害手艺自立立异和财富化，进行生意过程再造，成为国度智能制造试点示范企业。

“发动我国把握阀行业团体手艺程度进取了约20年，为了实现深海油项目水下 进口球阀 国产化， 吴忠仪表有限责任公司董事长马玉山在一次谈话中总结：“智能制造不单仅是生产举措的变革，在深海采油的项目上。

培育工业互联网平台。

吴忠仪表到达了0.0001毫米。

海外‘卡脖子’的手艺产品太多了。

我国其时连500米的设备都没有，吴忠仪表在美国设立了研发中心。

几回试探开拓适应生产流程的软件，。